变频器维修分析讲解

变频器维修分析讲解 厦门友亿佳自动化设备维修各品牌变频器，伺服器，伺服驱动器，伺服控制器，伺服放大器，驱动器，伺服电源，伺服模块，触摸屏，人机界面，工业触控屏，数控系统屏，工控机，工业电脑，工业计算机，PLC，可编程控制器，变频调速器，直流调速器，软启动器，系统控制器，工控主板，工业电路板等各行业工控设备维修，专注工业电路板维修及销售。本地如有需要可提供上门服务外省可邮寄维修，免费检测，欢迎来电咨询。

第六类故障：光纤故障“光纤故障”是指单元控制板与主控板之间的通讯中断。当出现“光纤故障”时，应进行如下工作：1、检查功率模块控制电源是否正常（正常时，L1绿色指示灯发光）；2、检查功率模块以及控制器的光纤连接头是否脱落；3、光纤是否折断、漏光；4、光纤是否被灰尘蒙蔽；5、主控箱光纤板故障；6、主控箱电源板故障；7、有时变频器在断电时会报出单元光纤通讯故障，属正常现象，直接复位即可。 第七类故障：驱动故障“驱动故障”的含义是指IGBT在出现故障时，电路上的电流增大（达到6~7倍以上）、引起的管压降的增加（10~15V），而报出的故障。当出现“驱动故障”时，应进行如下工作：1、检查内部是否有短路放电痕迹；2、IGBT是否正常测量续流二极管；3、电机是否有问题；4、输出电缆是否有破损、短路情况；5、输出螺栓是否过热，虚接打火；6、更换驱动板、单元控制板；7、把输出铜排拆除，用万用表测量输出电压幅值。 第八类故障：控制器不就绪主控箱中的主控板自检不能通过时会报“控制器不就绪”故障。当出现“控制器不就绪”的故障时，应进行如下工作：1、控制器自检不能通过时报告该故障，可重新设定变频器参数，再次复位系统尝试；如果仍不能排除，检查电路板之间的连接是否可靠，控制器到PLC的配线是否松动，或更换单片机控制板。2、正常情况下，控制器主控板的“RUN”指示等应处于有规律的闪动状态，如果常明或常暗，或不规律闪动，则主控制板存在问题。3、在上高压电的初始几秒钟或断高压电后的几分钟内，由于控制器处于被复位的状态，报告“控制器不就绪”为正常现象，过这段时间后应可以自行解除。第九类故障：控制器无响应主控箱故障或者出于被复位状态时，会出现“控制器无响应”的故障。当出现“控制器无响应”的故障时，应进行如下工作：1、检查所有控制板是否插装到位，电源板所有指示灯是否全亮，主控板POWER指示灯是否发光，RUN指示等是否处于闪烁状态，连接到主控板的RS485插头是否松动或脱落；2、在变频器上电开始的6秒钟之内，由于屏蔽故障需要，控制器处于被复位状态，显示“控制器无响应”属于正常现象，但6秒之后，“控制器无响应”应消失；3、同样，变频器断电后，由于屏蔽故障需要，在几分钟内，控制器处于复位状态，显示“控制器无响应”属于正常现象，但几分钟之后，“控制器无响应”应消失；4、如果不是上电或断电的初始时刻，出现主控板RUN指示灯长时间发光或长时间熄灭，或者不规律闪烁，则主控板存在问题。 第十类故障：旁路报警运行当某一功率模块出现“欠压、缺相、驱动、过热”故障时，该模块会进行旁路运行，在主界面上显示出“旁路运行”提示；在“故障信息子界面”上显示“欠压旁路”，或者是“缺相旁路”，或者是“驱动旁路”，或者是“过热旁路”。

功率模块出现“旁路运行”时，变频器虽然不会停机，但是在进行降额运行。因此，一旦用户有停机时机，应尽快安排停机更换上备份模块。